鍋爐爆炸的危害及鍋爐爆炸的原因

鍋爐（lú）爆炸的危害：

鍋爐在運行（háng）過程中，由於受壓元件的某（mǒu）些部位超（chāo）過規定承壓時，薄弱（ruò）處就會突然發生破裂，儲存在鍋內的飽和水蒸汽就立刻（kè）從破口處衝出來，瞬時間鍋內壓力降至等於外界大氣（qì）壓力。

此時，由於衝勢猛烈，使鍋內一部分飽和水（shuǐ）劇烈（liè）汽化、膨脹，鍋內少部分（fèn）飽和汽也隨之劇熱膨脹，造成壓力再（zài）次升高（gāo），破口進一步擴大。

鍋爐（lú）爆炸時，由於從破口處衝出的汽、水有很高的速度，當（dāng）與空氣或地麵接觸後，便會產生巨式的反作用力，使鍋爐騰空而起或者朝反作用力的（de）方向運（yùn）動、翻滾。

臥式鍋爐爆炸部位多在（zài）封頭或管板與鍋筒連接的焊縫（féng）處以及鍋筒接觸火烙的部（bù）位，爆炸時，汽、水向前後或向下噴射，可使鍋爐（lú）平行飛出，也可使鍋爐原地翻滾。

鍋爐爆炸時所釋放（fàng）出的能量隻有少（shǎo）部分消耗在撕裂（liè）鍋爐鋼板，除將部分碎片以及與鍋爐連接的汽水管道、閥（fá）門和本體（tǐ）拋離原地外，其餘大部分能量在空氣中傳播產生巨大的衝擊波，致使周圍大量設備、建（jiàn）築物遭到嚴重破壞，並造成（chéng）人員傷（shāng）亡。

鍋爐發生爆炸的原因：

超（chāo）壓破裂 鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓（yā）力，使元件應力超（chāo）過材料的極限應力。超（chāo）壓工況常因安全泄（xiè）放裝置失靈、壓力（lì）表失準、超壓報警裝置失靈，嚴（yán）重缺水（shuǐ）事故處理不當而（ér）引起。

過熱失效 鋼板過熱燒壞，強度降低而致（zhì）元（yuán）件破壞。通常因鍋爐缺（quē）水幹燒。結垢（gòu）太厚（hòu），鍋水中有油（yóu）脂或鍋筒內掉人石棉橡膠扳等異物等原因引起（qǐ）。

腐蝕失（shī）效 因（yīn）苛性脆化使元件強度降（jiàng）低。

裂紋和起槽 元件受（shòu）交變應力作用，產生疲（pí）勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，開成（chéng）槽狀減薄。

水擊破壞 因操作不當（dāng）引起（qǐ）汽水（shuǐ）係統水錘衝（chōng）擊，使受壓（yā）元件受到強大的附加應力作用（yòng）而失效。

修理、改造不合理 造（zào）成鍋爐爆炸的隱患。

先天性缺（quē）陷 設計失誤，結（jié）構受力、熱補償、水循環、用材、強度計算、安全設施等方麵嚴重錯誤。製造失誤，用（yòng）錯材料、不按（àn）圖施工、焊接（jiē）質量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規範錯（cuò）誤等引起。