我國對鍋爐安全監管既包括工業鍋(guō)爐(lú),也包(bāo)括發電鍋爐。但在(zài)以往的實際實施中,特別是本(běn)世紀之(zhī)前的40餘年中,由於多種原因,安全監察機(jī)構對鍋爐安全監(jiān)管,無(wú)論(lùn)是安全監管隊伍的構成,還是安全技術規範的內容(róng)重點在工業(yè)鍋(guō)爐。
那麽在安全期內需要怎麽做,避(bì)免頻繁發生鍋爐事(shì)故的發生呢?今天我們主要(yào)來(lái)介紹下(xià)頻繁發生的鍋爐事故(gù),須做出哪些(xiē)舉措?減少事故發生這樣可以有效保證(zhèng)鍋爐的安全運行。
鍋爐是發電廠的主要設備之一,實(shí)踐證明,提(tí)高鍋爐的可用係數對電廠的經濟效益是至關重要的。通過對鍋爐發電(diàn)運行情況進行總結,重點分析了(le)鍋爐可用(yòng)率,並對鍋爐在檢修期間采取的措施進行了討論。
鍋爐安全監管主要做法是:加強設備的維護與管(guǎn)理,根據設備存在缺損的嚴(yán)重程度進(jìn)行處理或作為下次大、小修(xiū)處理的重點,減少了因(yīn)鍋爐(lú)管道發生爆漏而導致的停爐次數;加強設備管理,製定並實施了《設備缺陷管理製度》,通過按時進行消除缺陷的登(dēng)記、督促和檢查等具體工作,使設備保(bǎo)持良好的健康水平。
鍋爐設備一般(bān)在運行2.5萬h左右為早期故障(zhàng)期(qī),多數故障出於設備自身問題。如果在安裝前和安裝過程中(zhōng)做好檢查、處理、驗收等工作,可減少早期故障的發生(shēng)。
對鍋爐進行酸洗可以延長(zhǎng)其運行時間,減少強迫停運事件,建議在鍋爐運行間隔9a左右(yòu)進行(háng)酸洗。
鍋爐的(de)爆(bào)漏一般在焊口處發生較多。在檢修期間做好(hǎo)焊口的金屬檢查(chá)和處(chù)理工作是提高(gāo)鍋爐可用率的必要手(shǒu)段(duàn)之一。
必須加強檢修管理工作,合理安排檢修進(jìn)度,縮短檢修工期,提高可(kě)用率。
建議在機組(zǔ)大修後的(de)第2年(nián),隻進行1次(cì)機動性的小修工作(zuò),在鍋爐運行到3~4萬h時進行狀態檢修為宜。這是提高鍋爐可(kě)用率的有效方法之一。在今後的技術改造中,增加自動化數據測試設備,能更加及時、準確(què)地發現鍋爐(lú)設(shè)備存在的缺(quē)陷,以(yǐ)采(cǎi)取更(gèng)為適時的狀態檢修。
在鍋爐正常運行期間(jiān),做好設備的消缺管理和日(rì)常巡(xún)回檢查工作(zuò),及時(shí)發現並處理設備(bèi)存在(zài)的隱患和缺陷;同時做(zuò)好防範措施,防止或減(jiǎn)少(shǎo)停爐事件和其它事故的發生,這(zhè)是提(tí)高設備可(kě)用率的必要方法。
認真做好水質化驗數據的準確記錄等化學監督管理工(gōng)作,及時發現(xiàn)鍋爐存在的不合標準的數據,隨即安排處理,這是延長鍋爐安全運行周期的(de)必要手段之一。
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